饅頭蒸房流水線是一種自動化連續生產線,可實現生面、揉面、發酵、成型、蒸煮、冷卻等全自動化操作,且生產效率高、工作穩定、成本低、產品質量穩定。
饅頭蒸房流水線主要由生面機、揉面機、發酵箱、成型機、蒸煮機、冷卻輸送帶等六個部分組成。下面將分別詳細介紹。
1.生面機
生面機是饅頭蒸房流水線的第一道工序,主要是將面粉和水按一定的比例混合并加入酵母、糖、鹽等調料,然后將混合后的面團經過攪拌和過濾,最終形成面團。
2.揉面機
揉面機是將生面機制作的面團進行二次加工,主要是將面團通過一定的碾壓、揉捏、排氣等操作,使面團得到更加均勻的內部結構和更好的延展性,從而使之發酵更好。
3. 發酵箱
發發酵箱是饅頭蒸房流水線的第三道工序,主要作用是將揉好的面團放在發酵箱內進行發酵,一般發酵時問為1-2小時。發酵箱內通常設置控制溫度和濕度的系統,以保證發酵的最佳條件。
4. 成型機
成型機是饅頭蒸房流水線的第四道工序,主要是將發酵好的面團通過成型機進行成型,成型機通常有不同的模具可供選擇,可以制作出各種形狀的饅頭。
5.蒸煮機
蒸煮機是饅頭蒸房流水線的第五道工序,主要是將成型好占饅頭放入蒸煮機內進行蒸煮,一般蒸煮時間為10-15分鐘。煮機具有自動控制溫度和時問的功能,以保證蒸煮的效果。
6. 冷卻輸送帶
冷卻輸送帶是饅頭蒸房流水線的最后一道工序,主要作用是將已經蒸煮好的饅頭從蒸煮機中取出,并通過輸送帶將其送到冷卻室中進行冷卻。冷卻室內具有低溫制冷系統,使得饅頭可以迅速冷卻并保持鮮嫩。
饅頭蒸房流水線設備所包含的主要組件設備一般情況下就是以上設備了,希望可以幫助大家更加了解饅頭蒸房流水線。